অতিরিক্ত খননকারী ইঞ্জিন শব্দের কারণগুলি

ভারী যান্ত্রিক সরঞ্জাম হিসাবে, খননকারীদের শব্দের সমস্যাটি অন্যান্য যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির তুলনায় তাদের ব্যবহারের ক্ষেত্রে সর্বদা একটি গরম সমস্যা হয়ে দাঁড়িয়েছে। বিশেষত যদি খননকারীর ইঞ্জিনের শব্দটি খুব জোরে হয় তবে এটি কেবল এর কার্যকরী দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলবে নাখননকারী, তবে জনগণকেও বিরক্ত করুন এবং এটি ইঞ্জিনের ব্যর্থতারও একটি সতর্কতা।  

কারণ:

1. ইঞ্জিন ইনটেক পাইপ পরিষ্কার নয়। খননকারীর ইঞ্জিনিয়ারিং অপারেশন নির্ধারণ করে ইঞ্জিন ইনটেক পাইপটি প্রায়শই ধুলো, বালি, মাটি এবং অন্যান্য অমেধ্য দ্বারা অবরুদ্ধ থাকে। অবরুদ্ধ বায়ু প্রবাহের দিকে পরিচালিত করে, ইঞ্জিনের বোঝা বাড়ায়, শব্দ করে এবং এমনকি সুরক্ষা ঝুঁকির কারণ হয়।

2। ইঞ্জিন সিলিন্ডার ব্লকের দুর্বল সিলিং বা সিলিন্ডার লাইনার পরিধান। খননকারীর ইঞ্জিনে, সিলিন্ডার ব্লক এবং সিলিন্ডার লাইনার খুব গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যা সরাসরি ইঞ্জিনের অপারেটিং দক্ষতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। যদি সিলিন্ডার ব্লকটি ভালভাবে সিল না করা হয় বা সিলিন্ডার লাইনার অতিরিক্তভাবে পরা হয় তবে এটি ইঞ্জিন শক্তি হ্রাস করতে পারে, সিলিন্ডারে চাপ খুব বেশি হয় এবং নিষ্কাশন শব্দটি বাড়িয়ে তোলে।

3। যখন সিঙ্ক্রোনাইজারটি ক্ষতিগ্রস্থ হয় বা গিয়ারের ব্যবধানটি খুব বেশি হয়, ইঞ্জিনটি সুচারুভাবে কাজ করবে না, যা মেশিনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপে অনেক সমস্যা নিয়ে আসবে যেমন অস্থির গতি এবং গিয়ার জাল শব্দের শব্দ।

4 ... ইঞ্জিন তেল অপর্যাপ্ত বা তেল পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা বেশি নয়। ইঞ্জিন তেল একটি গুরুত্বপূর্ণ লুব্রিক্যান্ট যা ইঞ্জিনের স্বাভাবিক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে অপরিবর্তনীয় ভূমিকা পালন করে। যদি ইঞ্জিন তেল অপর্যাপ্ত হয় বা পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা বেশি না হয় তবে এটি ইঞ্জিনে মারাত্মক ক্ষতি এবং ব্যর্থতার কারণ হবে, ফলে লুব্রিকেশন কর্মক্ষমতা এবং ঘর্ষণ শব্দ হ্রাস পাবে।  

সমাধান ：

1। নিয়মিত ইঞ্জিন ইনটেক পাইপ পরিষ্কার করুন, সঠিক পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলি চয়ন করুন। সাধারণত রাসায়নিক পরিষ্কারের এজেন্ট, উচ্চ-চাপ জল বন্দুক, বিচ্ছিন্ন পরিষ্কার এবং পরিষ্কার করার জন্য অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন। ইঞ্জিন গ্রহণের পাইপের মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করতে এটি প্রতি 500 ঘন্টা বা তার বেশি সময় পরিষ্কার করা দরকার।

২। দুর্বল সিলিন্ডার সিলিংয়ের কারণগুলির মধ্যে সিলিন্ডার পৃষ্ঠের পরিধান বা বিকৃতি, বার্ধক্য বা ক্ষতিগ্রস্থ সিলিন্ডার গ্যাসকেট ইত্যাদির অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে এই সমস্যাগুলি সনাক্ত এবং মেরামত করার জন্য, আমাদের চাপ ফাঁস সমস্যা আছে কিনা তা নির্ধারণের জন্য আমাদের একটি সংক্ষেপণ পরীক্ষা পরিচালনা করতে হবে এবং তারপরে সিলিন্ডার পৃষ্ঠকে সমতল করতে বা গ্যাসকেট প্রতিস্থাপনের জন্য একটি গ্রিন্ডার ব্যবহার করতে হবে; সিলিন্ডার লাইনার পরিধান উচ্চ তাপমাত্রা অপারেশনের দীর্ঘ সময়ের কারণে হতে পারে যার ফলে অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ বা অমেধ্যের কারণে। এই মুহুর্তে সর্বোত্তম সমাধানটি হ'ল সিলিন্ডার লাইনারটিকে একেবারে নতুনের সাথে প্রতিস্থাপন করা এবং ইঞ্জিনটি যতটা সম্ভব গরম করা কমিয়ে দেওয়া।

3। ইঞ্জিন সিঙ্ক্রোনাইজার ক্ষতি বা অতিরিক্ত গিয়ার ছাড়পত্রের সাধারণ সমাধানগুলির মধ্যে ত্রুটিযুক্ত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা, গিয়ার ছাড়পত্র পুনরায় সমন্বয় করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের ব্যবস্থা জোরদার করা অন্তর্ভুক্ত। ইঞ্জিনের অংশগুলির স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে এবং মেশিনের নির্ভরযোগ্যতা এবং সুরক্ষা উন্নত করতে এটি ঘন ঘন পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।

4 .. নিয়মিত ইঞ্জিন তেল প্রতিস্থাপন করুন এবং এর পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখুন। ইঞ্জিনের সুরক্ষা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য, তেল ব্যবহারের দিকে সর্বদা মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। প্রতিদিনের ব্যবহারের সময়, নিয়মিত তেলের গুণমান এবং পরিমাণ পরীক্ষা করা, এর পর্যাপ্ততা এবং পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখা এবং সময় মতো এটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।    

দ্রষ্টব্য:

1। কোনও মেরামত ও রক্ষণাবেক্ষণ ক্রিয়াকলাপের আগে ইঞ্জিন শক্তি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা এবং ইঞ্জিনটি বন্ধ করা প্রয়োজন।  

2। অপারেশন চলাকালীন, তেল এবং জলের মতো তরলগুলি ইঞ্জিনের অভ্যন্তরে প্রবেশ করা থেকে রোধ করা প্রয়োজন।  

৩. যখন মেরামত ও প্রতিস্থাপনের সময়, কাজের মান এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য আনুষাঙ্গিকগুলি মানগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

গুকমা প্রযুক্তি শিল্প সংস্থা লিমিটেডএকটি হাই-টেক এন্টারপ্রাইজ এবং এর শীর্ষস্থানীয় নির্মাতাখননকারী, কংক্রিট মিক্সার, কংক্রিট পাম্প এবংরোটারি ড্রিলিং রিগচীনে।

আপনি স্বাগতমযোগাযোগগুকমাআরও তদন্তের জন্য!