অতিরিক্ত এক্সকাভেটর ইঞ্জিন গোলমালের কারণ

একটি ভারী যান্ত্রিক সরঞ্জাম হিসাবে, অন্যান্য যান্ত্রিক সরঞ্জামের তুলনায় খননকারীদের শব্দ সমস্যা সর্বদা তাদের ব্যবহারে অন্যতম গরম সমস্যা।বিশেষত যদি খননকারীর ইঞ্জিনের শব্দ খুব জোরে হয় তবে এটি শুধুমাত্র খননকারীর কাজের দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে না, কিন্তু মানুষকে বিরক্ত করবে এবং এটি ইঞ্জিন ব্যর্থতার একটি সতর্কতাও বটে।  

কারণ:

1.ইঞ্জিন গ্রহণের পাইপটি পরিষ্কার নয়। খননকারীর ইঞ্জিনিয়ারিং অপারেশন চলাকালীন, ইঞ্জিন গ্রহণের পাইপ প্রায়ই ধুলো, বালি, মাটি এবং অন্যান্য অমেধ্য দ্বারা অবরুদ্ধ হয়।অবরুদ্ধ বায়ু প্রবাহের দিকে পরিচালিত করে, ইঞ্জিনের বোঝা বাড়ায়, শব্দ করে এবং এমনকি নিরাপত্তা ঝুঁকির কারণ হয়।

2. ইঞ্জিন সিলিন্ডার ব্লকের দুর্বল সিলিং বা সিলিন্ডার লাইনারের পরিধান।খননকারীর ইঞ্জিনে, সিলিন্ডার ব্লক এবং সিলিন্ডার লাইনার খুবই গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যা সরাসরি ইঞ্জিনের অপারেটিং দক্ষতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।যদি সিলিন্ডার ব্লকটি ভালভাবে সিল করা না থাকে বা সিলিন্ডার লাইনারটি অত্যধিক পরিধান করা হয়, তাহলে এটি ইঞ্জিনের শক্তি হ্রাস করবে, সিলিন্ডারে চাপ খুব বেশি হবে এবং নিষ্কাশনের শব্দ বৃদ্ধি পাবে।

3. যখন সিঙ্ক্রোনাইজার ক্ষতিগ্রস্ত হয় বা গিয়ারের ফাঁক খুব বড় হয়, তখন ইঞ্জিনটি মসৃণভাবে কাজ করবে না, যা মেশিনের স্বাভাবিক অপারেশনে অনেক সমস্যা নিয়ে আসবে, যেমন অস্থির গতি এবং গিয়ার মেশিং শব্দ।

4. ইঞ্জিনের তেল অপর্যাপ্ত বা তেলের পরিচ্ছন্নতা বেশি নয়।ইঞ্জিন তেল হল একটি গুরুত্বপূর্ণ লুব্রিকেন্ট যা ইঞ্জিনের স্বাভাবিক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণে একটি অপরিবর্তনীয় ভূমিকা পালন করে।ইঞ্জিনের তেল অপর্যাপ্ত হলে বা পরিচ্ছন্নতা বেশি না হলে, এটি ইঞ্জিনের গুরুতর ক্ষতি এবং ব্যর্থতার কারণ হবে, যার ফলে লুব্রিকেশন কর্মক্ষমতা এবং ঘর্ষণ শব্দ কমে যাবে।  

সমাধান:

1. নিয়মিত ইঞ্জিন গ্রহণের পাইপ পরিষ্কার করুন, সঠিক পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলি বেছে নিন।সাধারণত রাসায়নিক পরিষ্কারের এজেন্ট, উচ্চ-চাপের জলের বন্দুক, বিচ্ছিন্নকরণ পরিষ্কার এবং পরিষ্কার করার অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারে।ইঞ্জিন গ্রহণের পাইপের মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করতে এটি প্রায় 500 ঘন্টা বা তার বেশি পরিষ্কার করা দরকার।

2. দুর্বল সিলিন্ডার সিল করার কারণগুলির মধ্যে সিলিন্ডারের পৃষ্ঠের পরিধান বা বিকৃতি, বার্ধক্যজনিত বা ক্ষতিগ্রস্ত সিলিন্ডার গ্যাসকেট ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে৷ এই সমস্যাগুলি সনাক্ত এবং মেরামত করার জন্য, চাপ ফুটো সমস্যা আছে কিনা তা নির্ধারণ করার জন্য আমাদের একটি কম্প্রেশন পরীক্ষা পরিচালনা করতে হবে, এবং তারপরে সিলিন্ডারের পৃষ্ঠকে সমতল করতে বা গ্যাসকেট প্রতিস্থাপন করতে একটি গ্রাইন্ডার ব্যবহার করুন;সিলিন্ডার লাইনারের পরিধান দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার অপারেশনের কারণে হতে পারে যার ফলে অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, বা কারণটিতে অমেধ্য।এই মুহুর্তে সর্বোত্তম সমাধান হল সিলিন্ডার লাইনারটিকে একেবারে নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা এবং ইঞ্জিনের অতিরিক্ত গরম হওয়া যতটা সম্ভব কমানো।

3. ইঞ্জিন সিঙ্ক্রোনাইজার ক্ষতি বা অত্যধিক গিয়ার ক্লিয়ারেন্সের স্বাভাবিক সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে ত্রুটিপূর্ণ যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন, গিয়ার ক্লিয়ারেন্স পুনরায় সামঞ্জস্য করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের ব্যবস্থা জোরদার করা।ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশের স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে এবং মেশিনের নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তা উন্নত করতে এটি ঘন ঘন পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।

4. নিয়মিত ইঞ্জিন তেল প্রতিস্থাপন করুন এবং এর পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখুন।ইঞ্জিনের সুরক্ষা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য, সর্বদা তেল ব্যবহারের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।দৈনিক ব্যবহারের সময়, নিয়মিতভাবে তেলের গুণমান এবং পরিমাণ পরীক্ষা করা, এর পর্যাপ্ততা এবং পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখা এবং সময়মত এটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।    

মন্তব্য:

1. কোনো মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজ করার আগে, ইঞ্জিনের শক্তি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা এবং ইঞ্জিন বন্ধ করা প্রয়োজন।  

2. অপারেশন চলাকালীন, ইঞ্জিনের অভ্যন্তরে প্রবেশ করা থেকে তেল এবং জলের মতো তরলগুলি প্রতিরোধ করা প্রয়োজন৷  

3. মেরামত এবং প্রতিস্থাপন করার সময়, কাজের গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য আনুষাঙ্গিক মানগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

গুকমা টেকনোলজি ইন্ডাস্ট্রি কোম্পানি লিমিটেডএকটি হাই-টেক এন্টারপ্রাইজ এবং একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারকখননকারী, কংক্রিট মিশ্রক, কংক্রিট পাম্প এবংরোটারি ড্রিলিং রিগচীনে.

আপনি সাদরে আমন্ত্রিতযোগাযোগগুকমাআরও তদন্তের জন্য!